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東莞壓鑄為了避免模具斷裂或者崩刃

 根據行業特殊性,每個壓鑄模具廠在加工生產中對材料的要求都是有所差異的,下面為大家做下詳細說明。需要模具運用零部件具備較高的強度以及硬度、較高的耐磨特性,為了防止因為沖擊力而導致模具折斷,東莞壓鑄還要具備一定的韌性。因為在擠壓的時候會遇到比較大的升溫,所以還要具備一定的耐熱疲勞性以及熱硬性。
在壓鑄模具加工的過程中,若條件非常惡劣,通常容易出現打磨破損、疲勞、斷開破裂、形狀改變等問題,因此,對于壓鑄模具加工的材料一定要滿足各方面的要求,以免出現各種問題。
1、對于拉深模材料的要求需要模具運行零部件的材料具備優良的抵抗粘合吸附特性、較高的耐磨特性以及硬度、相應的強韌特性以及比較優越的切削處理特性,并且熱處理的時候形狀變化比較小。
2、對于沖裁模材料的要求對于板塊比較薄的沖裁模具的運行零部件使用的材質需要具備較高的耐磨特性以及硬度性能。但是對于板塊比較厚的沖裁模除開需要具備較高的的耐磨特性、抵抗壓強屈服點之外,東莞壓鑄為了避免模具斷裂或者崩刃,還一定要具備較高的斷裂抵抗能力、較高的抵抗彎曲強度以及韌性。
3、對于冷擠壓模材料的要求
壓鑄模具在加工的時候一般會承受一定的沖擊力、振動、摩擦力、較高壓強以及拉伸等,有些時候還需要在較高的溫度條件下加工,環境非常多樣。因此,對于壓鑄模具加工的制造材料要求非常高,并且不同工作環境選取的材質也是有差異的。


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【 瀏覽次數: 】 【 加入時間:2015/4/17 16:10:03 】 【 關閉本頁
 
 

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